选购超微粉碎机需考虑的因素

日常，根据客户对超微粉碎机型号、适用范围要求的不同，去选购适合自己的机器：

1、根据粉碎原料选择：如用作预混合饲料的前处理炭黑粉碎机，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机；以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机。

2、根据排料方式选择：粉碎成品通过排料装置输出，三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置硫磺磨粉机，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，有利于储存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的扬尘度。

3、根据配套功率选择：粉碎机说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数，而是有一定的范围。有两个原因：一是粉碎原料品种不同时，所需功率有较大差异硫磺粉碎机，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大一倍。二是当换用不同筛孔时粉碎机的负荷有很大的影响。

粉碎机用户需求说明

粉碎机的粉碎系统配置精密过滤装置，过滤精度达到5微米，不锈钢烧结网结构容易拆装，容易更换的方式，滤布不得脱落纤维，并且带有智能反吹控制系统，物料的收集率达到99%以上。

粉碎机可以确保满足不同粉碎目标细度产品的生产要求。装置有集中除尘设备，除尘设备采用不锈钢过滤器，并且过滤器密封良好，能够很方便的拆卸安装，可以直接将分离气体排放到洁净区。

对于堆密度较小，流动性差的产品有防伪料堵塞的设计措施，润滑油不会外泄污染产品和产品可能接触的部位。

粉碎机的出料口有足够的空间放置接料桶，并在接料桶之间有有效必要的联接并密封。所有粉碎机和相关厂房地面的联接结构设计，都可以保证不破坏厂房设施，无死角，易清洁，易维护保养。

粉碎机的任何部位都不能有锋利的边缘和尖角。控制柜、操控想、操控按钮密封性能良好，可以有效地阻止灰尘、水与湿气进入其中。

铝灰分离机适用范围及优点

铝灰分离机适用范围：主要用于铝灰、铝渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。

铝灰分离机优点：

1.该设备投资小、处理量大：一台投资4万多的设备每小时处理量为1.5-1.8吨。

2.生产费用低：一台设备只需2个人操作即可。

3.回收率高：该设备金属回收率高可达到98%以上。

4.污染小：传统方法采用石碾子或球磨机磨后经振动筛筛分，工作劳动强度高，占用人工多，污染大。该设备采用外置除尘装置，完全达到环保要求。

5.生产工序简单，该设备只用将原料加入主机中，经过主机处理进入分离设备分离出铝灰和铝粒即可，中间环节不用人工操作，省时省工，生产工艺简单，便于操作。

6.经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

铝灰分离机中铝包头企业高纯铝厂技术改造降成本

针对锯床锯切偏析锭的精度出现偏差问题,近期，高纯铝厂检修区组织钳工组专业技术人员，对锯切设备进行了“体检”，并结合现场观察锯切偏析锭的操作，锁定了锯床某部件磨损是影响锯切偏析锭精度的主因。

钳工组专业技术人员对该部件进行技术改造，在经过数次的改造和调试，设备技改取得成功，该部件已运转正常，能完全满足锯切偏析锭的精度要求，预计每日可增加产量1500kg以上，为高纯铝厂深化降本增效工作的开展提供了技术保障。

近日，按照《包铝两公司矛盾纠纷排查化解专项行动方案》有关要求，轻金属材料厂以安全稳定为前提，以服务员工为目标，以基础管理为重点，认真开展了矛盾纠纷排查化解专项工作。

新型铝灰分离机节能改造细节

1、整体钢板进行了加厚升级，因此提高了使用时间。

2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。

3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。

4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。

5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环保要求！