粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高硫磺粉碎机，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高硫磺磨粉机，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行硫磺粉碎机，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机到货后的检查

粉碎机到货之后要检查并确认设备是合格的产品，运行可以达到设计和规定的要求，所生产的成品也能达到所需细度。

粉碎机的设计、造型、安装都要符合生产要求，容易清洗，耐腐蚀，便于操作，能有力的防止差错出现和减少物料污染。

粉碎机的机腔内表面要光滑整洁、容易清洗，不会吸附物料，以至于在工作过程中使物料发生化学反应。

粉碎机多数安装在制剂操作间，要按照设立的方案进行检查和确认。要保证能完成生产要求，内外部结构便于清洗，没有死角。设备所处的环境能够满足生产的要求，有与之匹配的电、除尘设备，便于操作。

粉碎机机械部分的要求

1、粉碎机面板、侧板制造材料采用304不锈钢，外表面做亚光处理，内表面做镜面处理。设备与物料直接接触的非金属部位由食品级材料制造，不容易破损，或破损后不会产生脱落性颗粒，且要容易拆卸和组装、更换。

2、粉碎机的护罩和经常拆卸部位要采用快装联接，便于部件的维护操作。

3、粉碎机的机械结构、材质、清洁必须符合相关要求。能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析，粉碎腔体密封圈采用镶嵌式，粉碎过程保证无粉尘溢出。

4、粉碎机料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系统及可以采用人工喂料，又能实现真空上料。采用螺杆进料，进料电机可调节，以便控制进料速度。

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机是我公司于2005年根据市场对铝灰处理的需求而研发的环保型铝灰处理设备。该设备研发投放使用至今日，得到了大多数使用客户的认可，特别是节能环保方面的优势尤其明显。

新型环保铝灰分离机优势之一：节能 材料方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机整套设备重量仅4吨左右，而同样处理能力的铝灰球磨机，整套设备重量至少在18吨左右，所多耗费的钢材浪费了社会资源，给人类造成的污染多了许多；占地方面 一套环保型铝灰分离机占地仅为不足20平方米，而同样处理能力的球磨机占地至少在60平方米；能耗方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机装机容量仅为33.5千瓦，每小时用电量为26度，而同样处理能力的铝灰球磨机装机容量至少为79千瓦，每小时用电量为60度。环保型铝灰分离机加工一百吨铝灰消耗钢材0.12公斤，球磨机加工一百吨铝灰许消耗钢材3.6公斤。