选购粉碎机需考虑的因素

根据客户对粉碎机型号、适用范围要求的不同铝灰分离机，去选购适合自己的机器：

1、根据生产能力选择：一是所载额定生产能力是指特定状态下的产量铝灰分离机，如谷物类饲料粉碎机，该状态是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分，筛片直径为1.2毫米。因为它是常用的小筛孔，生产能力小，所以选择时应该考虑。二是选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产力，否则锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，会影响饲料的连续生产供应。

2、根据粉尘与噪音选择：饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机硫磺磨粉机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

3、根据节能情况选择：根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大超过上述规定，的粉碎机已达每千瓦小时70-75公斤硫磺粉碎机。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机粉碎后的物料

粉碎机粉碎后的物料在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本机配备筛网，筛网可以根据客户要求进行更换，当物料被粉碎到小于筛孔直径时，因受转子离心力作用迅速通过筛孔从筛网中出来，落入下方的出料口。粗料则继续粉碎。一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集，粉碎后的物料收集在袋内，空气则从布袋的细小孔眼出来，不会将细粉排出，从而起到不浪费，不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。

粉碎机粉碎，能有效的减少粉碎过程中物料的损耗。粉碎粒度均匀，在机器*负荷条件下，不会出现粉碎粒度不均匀的现象。

粉碎机概述

粉碎机适宜于化学药品、中药等干燥的脆性物料，应用在化工、食品、粮食等行业。应用范围广、适应性能强，生产下率高。

粉随机的运动是单向高速连续旋转，电动机通过传动带带动活动齿盘做高速旋转运动。粉碎机采用单一的带传动，高速运转时传动平稳。

粉碎机的机器前盖在停机时是可以打开的，有利于机器内腔的清洗，从而保证机器工作面干净卫生。物料粉碎的细度则是通过不同孔径的筛板来进行实现的，粉碎过后的物料可以直接在机器的腹部排出。

粉碎机的运行测试

粉碎机的开机：按照标准操作程序，装好粉碎机的各个零部件，接通电源，按下启动键。需要达到的标准是，粉碎机可以平稳的启动。

粉碎机的空载试运行：空载运行五分钟，观察粉碎机的运转情况。机器运转平稳，没有噪音、撞击声，也没有过热，轴承没有漏油，则算合格。

粉碎机的停机：按下停止键，切断电源，设备也能保持平稳停机。

粉碎机的负载运行，安装120目的筛网，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎机操作标准程序进行粉碎操作，机器运转平稳，没有异常声响，没有过热、漏粉、漏油和非常规的撞击声。

在一定的物料称重后投入粉碎机内，按照标准程序操作，后将成品收集进行收率计算，≥98，则算是符合要求。

粉碎机到货要求

1、依照厂家提供的粉碎机性能条件逐一验收。

2、依照粉碎机购机合约内容条件逐一验收。

3、粉碎机安装完成后，厂家应协同买方进行产品试生产，能连续生产3批合格产品为验收合格标准。

4、试车期限为一个月，如果一个月内该机器始终无法完成连续三批合格产品时，供应商须无条件免费回收该机器，其运费、装箱费由厂家负责，其他项目由双方协调解决。

5、粉碎厂家负责对技术管理人员、操作人员、维修人员进行结构原理、性能、操作、维修、故障排除等基础知识的培训，使相关人员操作至一定熟练程度，达到双方认可。