粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑铝灰分离机，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损硫磺磨粉机，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡硫磺粉碎机，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机可行性报告说明

作为投资决策前必不可少的关键环节，粉碎机可行性要就报告是在阶段的可行性报告获得审批通过的基础上，对项目市场、技术、财务、工程、经济和环境等方面进行系统、完备无遗的分析，完成包括市场和销售、规模和产品、厂址、原辅料供应、工艺技术、设备选择、人员组织、实施计划、投资与成本、效益与风险等的计算、论证和评价，选定合适的方案，以此就是否应该投资开发该项目以及如何投资，或就此终止投资还是继续投资开发等给出结论性意见，为决策投资提供科学依据，并作为进一步开展工作的基础。

粉碎机的服务与维修要求

粉碎机的安装有生产厂家的安装人员来进行，在安装的过程当中，要积极配合用户，听取用户的意见。充分考虑各种外在因素，提出用户选取良好的安装环境建议。

粉碎机安装完毕，安装人员需要对粉碎机进行调试，直至设备能够正常运转。在此同时，要对用户的操作人员进行上岗前的培训，耐心解答操作人员提出的疑问，直到用户能够独立操作。

粉碎机生产厂家需要定期与用户进行沟通，反馈信息，了解粉碎机运行情况，对用户反映的问题及时给与答复。

一般情况下，粉碎机的保修期是自安装之日起计算12个月，保修期间，在用户正确操作的过程中，粉碎机发生故障或配件损坏的，厂家要免费进行维修服务并更换配件。若是人为造成的损坏，或者是超出了保修期限，则可以根据损坏程度来确定维修费用。

铝灰分离机与球磨机结构不同：

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中，主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。

铝灰分离机的不便之处

铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的yan尘，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个核心原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了yan尘的产生，实现环保处理。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。