粉碎机和破碎机有何区别

粉碎机：粉碎机出来的料,有过滤大小颗粒的筛子，一般根据需要安放不同大小的筛子得到的。粉碎机加工的产品粒度在20目以细。

破碎机：破碎机出料，没有筛子限制，基本是把大块的通过钢刃高速打za得到小块，所以有大有小木炭磨粉机，不是很均匀。破碎机一般是把规格比加大的破碎成相对能加工的规格。比如二氧化硅要用颚式破碎机后再进入球磨机研磨。

选购粉碎机需考虑的因素

根据客户对粉碎机型号、适用范围要求的不同，去选购适合自己的机器：

1、根据生产能力选择：一是所载额定生产能力是指特定状态下的产量，如谷物类饲料粉碎机，该状态是指粉碎原料为玉米，其含水量为储存安全水分，筛片直径为1.2毫米。因为它是常用的小筛孔，生产能力小硫磺磨粉机，所以选择时应该考虑。二是选定粉碎机的生产能力应略大于实际需要的生产力，否则锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，会影响饲料的连续生产供应。

2、根据粉尘与噪音选择：饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施硫磺粉碎机，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。

3、根据节能情况选择：根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1.2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦小时产量已大大超过上述规定，的粉碎机已达每千瓦小时70-75公斤。

铝灰分离机工作过程

熔炉里扒出来的热铝灰铝渣装入小车内，通过自动上料装置提起送入容器内，开启升降搅拌系统进行充分搅拌，铝液分离后沉入容器底部，由放料装置排入铝锭模具中形成铝锭，氧化铝及杂质由上部排灰口排出，搅拌过程中产生的有害气体及漂浮物经风机导入旋风分离器收集粉尘，尾气经水浴除尘净化处理后排入大气，从而达到环保要求。

主要特点

1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

3.采用风力旋风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；

4.操作简单，维护方便；

5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；

6.价格低，投资回报率高。

铝灰分离机工作时，将需要分离的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到分离物料的目的。

总之，铝灰分离机和铝灰球磨机均可用于铝灰铝渣的分离和回收，在一定的条件下这两种设备可以交换替代，但是如要更好的生产，就尽可能的使用合适的设备，这样不仅能更大程度的提高用户的生产效率，提高经济利润，更有可能为用户降低投资成本，过的更佳投资利润。

冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣怎么分离

废铝灰就是铝厂融铝炉炼铝后产生的废渣、废灰，根据产出时间的不同又分为热铝灰和冷铝灰冷铝渣等，这些废铝灰中都有相当一部分铝含量可以分离回收循环再利用，而以前人们对此不重视，认为没用扔掉或者是丢弃，不仅造成资源浪费，而且污染环境，研制并生产的铝灰分离机和铝灰炒灰机能够分别分离冷铝灰和热铝灰，作为该行业的厂家，今天将谈谈怎么分离冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离，也就是将铝渣、铝灰等物料，处理到标准大小的颗粒，使用铝灰机进行分离。铝灰分离机，使用碾压处理的方式，利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用选粉机，将铝渣往上吸取，铝随之落在底下，从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高，用户能直接用来融化掉，做铝锭，或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅，将铝渣送入锅内，经过高温的处理之后融化掉，烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离，搅拌十分钟至十五分钟之后，就达到了一定的火候，铝自然排出，渣滓直接从排渣口排出。