铝灰分离机主要有三种，先后出现的顺序分别是：球磨机、风选粉碎机、雷蒙磨粉机。

三种铝灰分离机并不是专门研发的铝灰分离机木炭粉碎机，而是在这三种成熟的磨粉设备上改造而成的。其中使用较多较为广泛的的要数雷蒙磨粉机。

雷蒙磨粉机作为铝灰分离机所产生的原理是，研磨室负责将铝灰铝渣破碎成金属颗粒单体和灰渣粉末，风选系统负责将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器和除尘器进行收集，至于金属铝颗粒则通过研磨室的排渣孔将金属颗粒排出来，进而达到铝灰分离的效果。

粉碎机自动化控制系统：

①客户可据需要采用PLC控制各系统平衡，达到外部控制主机泄压于增压功能，根据设定区域温度调节液氮流量硫磺磨粉机。根据各区电流调节输入速度，同时记忆各个区频率。

②记忆功能能记忆粉碎各种物料需要的参数输入到电脑中，在不使用外部拓展接口的情况下，可同时记忆30种物料粉碎参数。

粉碎机电器控制：采用全变频电源供应、控制各区域电机转速，实现送料速度超宽范围调节。主机线速度调节（粉碎不同物料，达到不同颗粒需要不同的线速度），调节气流牵引功率；回流增压功能调节；出料速度调节等效果硫磺粉碎机。

粉碎机的运行测试

粉碎机的开机：按照标准操作程序，装好粉碎机的各个零部件，接通电源，按下启动键。需要达到的标准是，粉碎机可以平稳的启动。

粉碎机的空载试运行：空载运行五分钟，观察粉碎机的运转情况。机器运转平稳，没有噪音、撞击声，也没有过热，轴承没有漏油，则算合格。

粉碎机的停机：按下停止键，切断电源，设备也能保持平稳停机。

粉碎机的负载运行，安装120目的筛网，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎机操作标准程序进行粉碎操作，机器运转平稳，没有异常声响，没有过热、漏粉、漏油和非常规的撞击声。

在一定的物料称重后投入粉碎机内，按照标准程序操作，后将成品收集进行收率计算，≥98，则算是符合要求。

粉碎机的安装与培训相结合

粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的，同步进行中，粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训，促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。

在粉碎机安装完毕之后，安装调试人员即可对粉碎机进行调试，并且对相关的操作人员进行讲解，并在现场演示操作要领，使其能够独立操作。

一般粉碎机操作需要1-2人，培训时间则是电气和机械一天，粉碎机操作工艺一天。

新型铝灰分离机有望助您

资料显示，“区域限批”是指如果一家企业或一个地区出现严重环保违规的事件，环保部门有权暂停这一企业或这一地区所有新建项目的审批，直至该企业或该地区完成整改。一位环保部告诉记者，这一措施类似于“连坐”制度，不仅针对严重环保违规的个别项目，还针对该区域内所有的新改扩建项目。

环保违规区域限批 探矿新型铝灰分离机有望助您，“区域限批”政策势必影响到有色金属行业，铝行业作为仅次于钢铁行业的第二大有色金属行业将成为“区域限批”的重点对象。特别是近期发展起来的再生铝行业及铝灰处理行业，将受到地方政府的监控。

研制开发的环保新型铝灰分离机较之其他铝灰处理设备具有十分明显的优势。

铝灰分离机的日常保养与维护

铝灰分离机是专业的铝灰、铝渣分离回收设备。日常保养与维护可有效延长机器的使用寿命,减少故障率。那么，铝灰分离机需要做哪些保养工作？

1、定期详细检修，特别是易磨损零部件，一旦出现异常及时进行解决，磨损严重的进行更换。

2、详细检查上面对接的螺栓螺母以防有松动现象；

3、磨辊装置使用时间超过500小时左右就需要换上新的磨辊；

4、磨辊轴承加油润滑为一班一次，主机中心轴承润滑加油为每4班一次，鼓风机轴承一月一次。

5、轴承温度应控制在70℃以内，过高时应卸开轴承及轴承室等附件进行清洗。