铝灰分离机主要有三种，先后出现的顺序分别是：球磨机、风选粉碎机、雷蒙磨粉机。

三种铝灰分离机并不是专门研发的铝灰分离机，而是在这三种成熟的磨粉设备上改造而成的。其中使用较多较为广泛的的要数雷蒙磨粉机。

雷蒙磨粉机作为铝灰分离机所产生的原理是木炭粉碎机，研磨室负责将铝灰铝渣破碎成金属颗粒单体和灰渣粉末，风选系统负责将灰渣粉末吹出研磨室，通过集粉器和除尘器进行收集，至于金属铝颗粒则通过研磨室的排渣孔将金属颗粒排出来，进而达到铝灰分离的效果。

粉碎机筛网与锤片的检查更换

做好粉碎机检修工作，能够及时预防机器运转中出现故障，下面是粉碎机检修的三大要点：

1、筛网的修理和更换：筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏硫磺磨粉机，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果，在粉碎室加速区装的筛网，则其对面筛网孔径可增加φ0.5硫磺粉碎机，具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径。

2、锤片的检查与更换：粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的重要部件，粉碎机锤片磨损后都应及时更换

粉碎机回流系统

回流增压泵：一般机器在生产过程中的回流气体，即大部分冷源会随着成品流出料口。我们采用了回流增压泵将回流气收集，重新增压输入系统前区，增压泵输出功率调节达到出料口平衡出气，有效的利用了冷源。

回流气再利用系统：采用卫生级管道与阀门输送回流气体，通过预冷仓底部输入上部放空的方式将物料预冷，同时给予主机气。各功能区域安放阀门进行调节。

采用倾斜角出料系统出料：倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从出料口流出。

粉碎机自动化控制系统：

①客户可据需要采用PLC控制各系统平衡，达到外部控制主机泄压于增压功能，根据设定区域温度调节液氮流量。根据各区电流调节输入速度，同时记忆各个区频率。

②记忆功能能记忆粉碎各种物料需要的参数输入到电脑中，在不使用外部拓展接口的情况下，可同时记忆30种物料粉碎参数。

粉碎机电器控制：采用全变频电源供应、控制各区域电机转速，实现送料速度超宽范围调节。主机线速度调节（粉碎不同物料，达到不同颗粒需要不同的线速度），调节气流牵引功率；回流增压功能调节；出料速度调节等效果。

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证是指采用化学试验等手段来验证按照规定的清洁程序清洗之后，粉碎机上残留物的污染物量是否符合规定的限度标准要求。证明粉碎机清洁规程的可行和可靠，从而消除生产产品受批产品遗留物及清洗过程中所带来的污染的风险。

粉碎机清洁验证方法选择比较不利于清洁的位置，首先从考虑活性成分有无显著影响值入手，计算较大的残留物残留量限度，然后用棉签擦拭法，取样进行微生物检验和残留物检验，将所得的结果和可接受的限度进行对比，如果低于残留物浓度限度，可以证实清洁程度的有效性和稳定性。

粉碎机按照清洁程序进行清洗之后，在将要生产的产品中存在已生产物料残留量，原则上，残留物不能超过总投料量的10mg/kg。再利用这个值，通过干燥失重罚计算出所取样品中允许的残留量作为可接受的标准限度。

粉碎机的安装调试要求

1、粉碎机到货拆箱时，供应商必须陪同现场人员进行拆箱。如果供应商授权给买方自行拆箱，拆箱后发现设备或零配件有任何损坏、缺少，供应商应全责不得推诿。

2、粉碎机订购时，需说明是哪方扶着到货运送、搬运、吊装及安装。在设备安装期间，粉碎机厂家至少有一个人在场全程配合。

3、粉碎机的到货运送、吊装、搬运、安装以及技术转移之间的工作由合同约定方负责，另一方提供必要协助。

4、粉碎机到货之后，应在15个工作日之内完成安装，并试车完毕。