如何正确检测小型粉碎机

1、新安装的设备，在设备就位及带粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2、当我们前期检查一切正常后，通电启动设备木炭粉碎机。检查所有电机的旋转方向铝灰分离机。

3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后，准备带料生产。

5、对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。

粉碎机的使用说明

粉碎机上有加料斗硫磺磨粉机，加料斗的外面有进料调节插板，可以根据物料的易碎程度及粉碎细度，将加料版调节到落料大小的合适位置进行锁紧，达到想要的细度。

粉碎机的下方设置有出料口，如果物料随着风量排出来时，若是有轻微的喷料现象，可以通过在出料口加装布袋并扎捆来解决喷料问题硫磺粉碎机。

粉碎机多数采用水冷，使用的时候要多多注意，以免损坏轴承。在固定齿盘需要卸下的时候，只需要卸去螺栓就可以了。

粉碎机概述

粉碎机适宜于化学药品、中药等干燥的脆性物料，应用在化工、食品、粮食等行业。应用范围广、适应性能强，生产下率高。

粉随机的运动是单向高速连续旋转，电动机通过传动带带动活动齿盘做高速旋转运动。粉碎机采用单一的带传动，高速运转时传动平稳。

粉碎机的机器前盖在停机时是可以打开的，有利于机器内腔的清洗，从而保证机器工作面干净卫生。物料粉碎的细度则是通过不同孔径的筛板来进行实现的，粉碎过后的物料可以直接在机器的腹部排出。

如何选择合适的锤片式粉碎机

1、根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，物料要求约细，越要采用线速高的粉碎机。如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至会造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆积在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作。

粉碎机线速过快，会造成粉碎力度不均匀，且浪费动力消耗。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18.5kw就足够了，实际动力消耗相差一倍，从粉碎粒度上讲，后者也比前者要好的多。

2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。

粉碎机的生产工艺要求

粉碎机的生产性能：100-300kg/h，粉碎细度80-120目。

粉碎机粉碎的物料损耗：不超过0.5%。

粉碎机物料收集袋容积能满足产能设计需求。

粉碎机粉碎的颗粒均匀能得到有效地控制。

粉碎机料斗上方应配备除尘设备，符合GMP的要求。

粉碎机连续工作16个小时，生产性能稳定可靠。

碎机主要原理是采用风选碎加分级 高速打板或者刀片使物料粉碎,风机和分离器对物料进行分级,细度40目-300目