国内外粉碎机对比

美国有种可以粉碎各种大型材料的多功能粉碎设备，采用直接驱动方式，动力强筋，可以将任何生物质安全的化为碎屑铝灰磨粉机，传动，粉碎速度极快。根据材质的不同、生产要求不同、粉碎细度不同，会有相应不同的产量，每个小时可以粉碎5-175吨碎屑，并设置了抛射物挡板，可以有效地控制粉碎碎屑的飞散。

随着粉碎机几十年的发展，国内外已经研制和生产出了上百种固定式和移动式粉碎机，结构性能也日渐稳定完善，在生活生产中发挥着重要的作用硫磺磨粉机。

近年来，国内粉碎机也发生了进一步的发展，主要是增加了辅助进料槽，增加了进料槽的截面积，减少飞刃尺寸和角度，并且装刃多刃化，飞刃装在刃盘上，呈螺旋状安装，刀盘悬臂式装配硫磺粉碎机，降低设备生产噪音。

选定粉碎机要注意什么？

1、粉碎机选型时，先要考虑购进的粉碎机是用来粉碎何种物料的。粉碎谷物饲料，可以选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦为主的，可以选择爪式粉碎机；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顾饼谷和秸秆的，可以选用切向进锤片式粉碎机。

粉碎贝壳等矿物，可以选用贝壳无筛粉碎机；若是用作预混合的前处理，要求产品粉碎细度很细，又要能根据需要进行调节的，可以选择特殊的无筛式粉碎机。

2、一般粉碎机的说明书和铭牌上都会记载粉碎机的额定生产能力，但是需要注意，铭牌所记载的额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为存储约13%的安全水分和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的小筛孔，此时生产能力消，这就考虑了生产中较为普遍又较为困难的状态。

选定粉碎机的生产能力要略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响粉碎的连续生产供应。

粉碎机选择要考虑的因素

1、应考虑粉碎机的排料方式，粉碎成品通过排料装置输出有三种方式，自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多数采用自重下料方式，用以简化自身的结构。中性粉碎机大多带有负压吸送装置，可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，利于成品的存储，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎时的扬尘度。机构输送多数为台产量大于2.5吨的粉碎机所采用。

2、粉碎机的粉尘与噪声，原料加工中的粉尘和噪声多数来自于粉碎机，机型选择时要对这两项进行充分的考虑，如果不得已选择了噪声和粉尘高的粉碎机，要积极采取消音和防尘措施，改善工作环境，也有利于粉碎机操作人员的身体健康。

如何选择合适的锤片式粉碎机

1、根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列，物料要求约细，越要采用线速高的粉碎机。如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至会造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆积在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作。

粉碎机线速过快，会造成粉碎力度不均匀，且浪费动力消耗。例如，在河北、山东一带，一般要求粉碎力度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的整套设备，如果选用56系列粉碎机，要选用粉碎机型号为56*40，线速85米/秒，配备动力37kw，选用线速为48米每秒的粉碎机配备动力仅为18.5kw就足够了，实际动力消耗相差一倍，从粉碎粒度上讲，后者也比前者要好的多。

2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机，粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。

铝灰分离机和球磨机有何区别？

铝灰分离机和球磨机用途有很多种，很多用户在购买的时候也会产生疑惑，到底买哪一种设备好呢？  二者均可以用作铝灰、铝渣的分离和回收，但用途细分划来又有质的不同，有些生产厂家正是利用这点，为了自身利益，把客户所不需要的产品用卖给用户，使客户不能使用，想再使用只有再去购买所需产品，这样一来，一台设备付两次款，那么怎么才能买到我们实际需要的设备而不再多花冤枉钱呢？