粉粉碎机的拆卸安装

拆卸粉碎机的轴承，需要先打开粉碎机的机腔，卸去旋转齿盘和旋刃，再取下迷宫和中心轴承盖，然后在卸下外端的皮带轮和轴承盖。然后在分别往轴向两端推出卸去两端的轴承和轴承轴硫磺磨粉机。

粉碎机在安装时，轴腔衬套油孔需要对准油眼。安装筛网时，应筛圈紧贴机腔内的肩槽内，不然，关门时会损坏筛圈。制作粉随机的筛圈，筛网展开长度应该是根据筛圈内肩的尺寸来进行制作，如果筛网出现损坏，保险起见，应该向生产厂家配做硫磺磨粉机。

粉碎机的筛网安装时，两件筛圈合拼要对准记号，然后把筛网按入到筛圈之内，如果筛网太紧，可以先把筛网向内曲按入，然后再向外推出即可。

铝灰分离机中铝包头企业高纯铝厂技术改造降成本

针对锯床锯切偏析锭的精度出现偏差问题,近期硫磺粉碎机，高纯铝厂检修区组织钳工组专业技术人员，对锯切设备进行了“体检”，并结合现场观察锯切偏析锭的操作，锁定了锯床某部件磨损是影响锯切偏析锭精度的主因。

钳工组专业技术人员对该部件进行技术改造，在经过数次的改造和调试，设备技改取得成功，该部件已运转正常，能完全满足锯切偏析锭的精度要求，预计每日可增加产量1500kg以上，为高纯铝厂深化降本增效工作的开展提供了技术保障。

近日，按照《包铝两公司矛盾纠纷排查化解专项行动方案》有关要求，轻金属材料厂以安全稳定为前提，以服务员工为目标，以基础管理为重点，认真开展了矛盾纠纷排查化解专项工作。

冷灰处理可使用冷铝灰分离机

可使用冷铝灰分离机，进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌回收。冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先除铁)，即可产生好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。

经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。

热铝灰分离机知识：

铝灰炼铝技术含量很高，按照不规模的不同，一般情况下铝灰炒灰分为两种情况：一种是小炉炒灰，一种是设备炒灰。

一种是俗称的小炉炒灰生产出来的产品在行业里就是俗称的灰锭。这种设备像房子一样是要买设备然后要自己砌筑，一般要挖个2米深的坑，这种锅的材料有2种，一种是石墨做的，一种是铸铁的，这种锅的主要燃料为焦炭，煤和煤炭效果不好，过程很简单，这也需要一定的技术。需要注意的是一定要注意锅的温度，以免烧灰，白白浪费了。

顺便说一下氟硅钠和氯化锌区别：一般升温慢、但价格低。氯化锌升温很快，但价格高，且还有可能使出来的铝水含锌高。

另一种就是设备炒会有很多种，比如铝灰炒灰机、冷灰桶、回转窑，炒灰机、但投入根据规模而定，少则几万，多则几十万，完全机械化的生产，也是和效益成正比的。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机是我公司于2005年根据市场对铝灰处理的需求而研发的环保型铝灰处理设备。该设备研发投放使用至今日，得到了大多数使用客户的认可，特别是节能环保方面的优势尤其明显。

新型环保铝灰分离机优势之一：节能 材料方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机整套设备重量仅4吨左右，而同样处理能力的铝灰球磨机，整套设备重量至少在18吨左右，所多耗费的钢材浪费了社会资源，给人类造成的污染多了许多；占地方面 一套环保型铝灰分离机占地仅为不足20平方米，而同样处理能力的球磨机占地至少在60平方米；能耗方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机装机容量仅为33.5千瓦，每小时用电量为26度，而同样处理能力的铝灰球磨机装机容量至少为79千瓦，每小时用电量为60度。环保型铝灰分离机加工一百吨铝灰消耗钢材0.12公斤，球磨机加工一百吨铝灰许消耗钢材3.6公斤。