磨粉机的种类主要有两种，立式磨粉机和卧式粉碎机。卧式粉碎机的代表便是鑫 源生产的风选粉碎机，其结构简单，细度均匀超细磨粉机，产量高铝灰分离机，能耗低。整机采用全负压进行引风，集粉碎和分级于一体，整机配套除尘器、分离器，采用中压高风量鼓风机，大限度提高粉碎机的效率和产量。

粉碎机稳定性好，噪音低，该型机采用了“匀向散力”的设计结构，所以无振动，不需固定硫磺磨粉机，使用非常方便。粉碎机适用范围广泛，植物性纤维、高硬度、高韧性物料，如中药，无机物，矿物质等均能达到良好的粉碎效果。

粉碎机分为粗碎粉碎机和细碎粉碎机，粗碎粉碎机属于单机设备，一般由主机和电机硫磺粉碎机，以及电机架组成。细碎粉碎机一般用于加工100-400目，该机结构稍微复杂，其拥有一套复杂的涡流选粉分级系统。主要组成有主机、主机架、电机、旋风分离器，涡流分离器，管道、风机、除尘器等。其详细组成请咨询索取4166am金沙信心之选机械粉碎机发货清单，4166am金沙信心之选机械拥有丰富的经验适用于加工行业，欢迎广大新老客户垂询。

粉碎机清洁验证的目的

粉碎机清洁验证是指采用化学试验等手段来验证按照规定的清洁程序清洗之后，粉碎机上残留物的污染物量是否符合规定的限度标准要求。证明粉碎机清洁规程的可行和可靠，从而消除生产产品受批产品遗留物及清洗过程中所带来的污染的风险。

粉碎机清洁验证方法选择比较不利于清洁的位置，首先从考虑活性成分有无显著影响值入手，计算较大的残留物残留量限度，然后用棉签擦拭法，取样进行微生物检验和残留物检验，将所得的结果和可接受的限度进行对比，如果低于残留物浓度限度，可以证实清洁程度的有效性和稳定性。

粉碎机按照清洁程序进行清洗之后，在将要生产的产品中存在已生产物料残留量，原则上，残留物不能超过总投料量的10mg/kg。再利用这个值，通过干燥失重罚计算出所取样品中允许的残留量作为可接受的标准限度。

如何提高粉碎机的生产效率

1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与筛板或筛片的间隙越小，锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢，从而提高粉碎效率。

2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的晒理想率，减少破碎环节的压力。

3、微粉碎与超微粉碎，微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高，但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小，设计受到一定限制。微粉碎需要配置筛片孔径1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。

用户对粉碎机的要求

1、粉碎机制造材料采用304不锈钢材质，密封材料、物料收集袋采用食品级材料，并能提供有效地材质证明书。如果选用其他材质，也必须要正能不脱落、不渗透、耐腐蚀和易清洁。

2、粉碎机厂家所提供的设备包括所有的零部件、仪表、电器和控制系统的质保期至少为一年。在质保期限内，如果因为粉碎机故障导致停止生产，需要顺延保修期限，同时，故障零件供应商需无条件免费更换。

3、在质保期限内，合同中所供设备和工作内容在操作规程内出现任何问题，供应商负责无偿维修和更换。质保期后，设备出现问题，也要提供及时的维修、维护，且维护只收取材料成本费用。

4、粉碎机厂商应定期进行回访，解决设备运行当中可能出现的疑问，排除潜在的故障，使系统保持良好的工作状态。

粉碎机的优点

1、操作简便，劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常维护。

2、型号齐全，既有合适工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研实验所需要的小型设备。

3、应用范围，适用于品种特性各异的韧性、脆性、高硬度、低硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外观，不锈钢全密封，亚光不锈钢板制作。

5、精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，高固含量强力均质和强乳化作业。

6、低温保质粉碎。

7、温度可控，粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来进行控制，需要低温粉碎时，配置制冷系统低温可调至-35℃。