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2022-10-02 09:09:33

铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备,主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果,开始铝灰分离机没有出现之前,原始的工艺是采用一个破碎机

铝灰分离机是这一种特殊行业使用的灰渣分离设备,主要用于铝厂或者冶炼厂产生的废渣和金属混合物的分离。

铝灰分离机的产生于源于客户不断钻研和探索的结果,开始铝灰分离机没有出现之前,原始的工艺是采用一个破碎机加一个振动筛木炭磨粉机,这种工艺的弊端主要是工人劳动强度高,工人工作环境差,生产效率低,分离不干净或者杂质太多。基于这些原因才产生了铝灰分离机。

粉碎机分为粗碎粉碎机和细碎粉碎机,粗碎粉碎机属于单机设备,一般由主机和电机,以及电机架组成。细碎粉碎机一般用于加工100-400目,该机结构稍微复杂硫磺磨粉机,其拥有一套复杂的涡流选粉分级系统。主要组成有主机、主机架、电机、旋风分离器,涡流分离器,管道、风机、除尘器等。其详细组成请咨询索取4166am金沙信心之选机械粉碎机发货清单,4166am金沙信心之选机械拥有丰富的经验适用于加工行业,欢迎广大新老客户垂询。

粉碎机和破碎机有何区别

粉碎机:粉碎机出来的料,有过滤大小颗粒的筛子硫磺粉碎机,一般根据需要安放不同大小的筛子得到的。粉碎机加工的产品粒度在20目以细。

破碎机:破碎机出料,没有筛子限制,基本是把大块的通过钢刃高速打za得到小块,所以有大有小,不是很均匀。破碎机一般是把规格比加大的破碎成相对能加工的规格。比如二氧化硅要用颚式破碎机后再进入球磨机研磨。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品,这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%,也就是我们常说的废铝灰、废铝渣,在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃,此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象,人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物!

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究,并对铝灰处理工艺及设备进行研发,铝灰分离机的研发于1998年立项,耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造,产品数次更新换代,如今已形成一套成熟的铝灰处理系统,经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭,从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术,是那些小厂模仿不来的。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机是我公司于2005年根据市场对铝灰处理的需求而研发的环保型铝灰处理设备。该设备研发投放使用至今日,得到了大多数使用客户的认可,特别是节能环保方面的优势尤其明显。

新型环保铝灰分离机优势之一:节能 材料方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机整套设备重量仅4吨左右,而同样处理能力的铝灰球磨机,整套设备重量至少在18吨左右,所多耗费的钢材浪费了社会资源,给人类造成的污染多了许多;占地方面 一套环保型铝灰分离机占地仅为不足20平方米,而同样处理能力的球磨机占地至少在60平方米;能耗方面 时处理量1000公斤-1500公斤的环保型铝灰分离机装机容量仅为33.5千瓦,每小时用电量为26度,而同样处理能力的铝灰球磨机装机容量至少为79千瓦,每小时用电量为60度。环保型铝灰分离机加工一百吨铝灰消耗钢材0.12公斤,球磨机加工一百吨铝灰许消耗钢材3.6公斤。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离,也就是将铝渣、铝灰等物料,处理到标准大小的颗粒,使用铝灰机进行分离。铝灰分离机,使用碾压处理的方式,利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理,使用选粉机,将铝渣往上吸取,铝随之落在底下,从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高,用户能直接用来融化掉,做铝锭,或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅,将铝渣送入锅内,经过高温的处理之后融化掉,烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离,搅拌十分钟至十五分钟之后,就达到了一定的火候,铝自然排出,渣滓直接从排渣口排出。

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