粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜铝灰分离机，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用硫磺磨粉机。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡硫磺粉碎机，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机构成及原理

粉碎机由主机、辅机、旋风分离器、粉尘收集器四大部件组成，具有风选式、粒度大小均匀等多种性能；生产过程连续进行；该机配有防爆系统和冷却装置。广泛用于化工、食品、制药等工业的物料粉碎。

粉碎机工作原理：物料由料斗经螺旋输送进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器、粉尘收集器，排出物料达到产品的要求。

粉碎机投资必要性分析

我国的经济发展有些减速，这就要求应用好新常态的经济发展，是我国经济发展能够稳定，现在新常态的经济发展有所前景。粉碎机投资可以促进经济区的建设发展，可以通过市场实现经济调节目的，可以处理经济句容性问题，也可以提升经济增长与生态环境恢复契合性。

在新常态模式下，我国的经济建设就会有好的发展，对外开放程度有所加大，随着一带一路的开展，加强了我国的对外贸易，所以更应该加强自身的建设。加快城市建设，对城市的发展也起着一定的推动性作用。

粉碎机的种类与选择

1、对辊式粉碎机是一种利用相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的机械，生产、功率低、调节方便，一般用在二次粉碎作业的头一道工序。

2、锤片式粉碎机式利用高速旋转的锤片来击碎物料的机械，结构简单，通用性强，生产和使用安全的特点。

3、齿爪式粉碎机，式利用高速旋转的齿爪来击碎原料的机械，体积小，重量轻，产品粒度细，工作转速高。

在粉碎机的选购中，要根据作业项日数量先选定粉碎机机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况等选定具体产品。再具体的粉碎机挑选时，要先检查外观，然后检查附件、说明书等是否齐全。

热铝灰分离机

热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。

传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低，金属铝氧化严重，效率低，工作现场黑烟滚滚污染大。

我单位是在借鉴国外设备的基础上，经过优化组合开发研制的该分离机。该设备主要由自动上料系统、容器、升降搅拌系统、放料装置、机架、风机、旋风除尘、水浴除尘等组成。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。