铝灰分离机广泛应用于铝渣处理行业，废铝渣里面含铝量有高有低，含铝量的多少决定着这个废渣的价值是多少，买回铝渣之后怎样将废渣里面的铝干净的提取出来呢，这时铝渣购买者就开始想尽各种办法提取里面的铝材料。铝渣提取没有规定的工艺木炭粉碎机，实践中每人根据自己的提取方式进行成本的核算。原始的方式是使用破碎机将铝渣粉碎成颗粒或者粉末，然后使用振动筛进行筛分。经过人们大胆的尝试，球磨机走进了铝灰分离的行业，铝渣经过球磨机磨粉之后，然后采用振动筛进行分筛，这时的球磨机分选工艺相对于破碎机效率更高，分离的更干净。但是球磨机的过粉碎现象严重，粉尘依然很大硫磺磨粉机，劳动力依然很强！再后来雷蒙磨开始走进铝灰分离的行业，此次引进也是具有很大的意义，并且目前市场上也是使用率较高的，雷蒙磨加工铝灰铝渣的主要特点是粉碎分离一次性解决，铝和灰分离干净，，节能，粉尘小，使用人工少硫磺粉碎机。

粉碎机的种类与选择

1、对辊式粉碎机是一种利用相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的机械，生产、功率低、调节方便，一般用在二次粉碎作业的头一道工序。

2、锤片式粉碎机式利用高速旋转的锤片来击碎物料的机械，结构简单，通用性强，生产和使用安全的特点。

3、齿爪式粉碎机，式利用高速旋转的齿爪来击碎原料的机械，体积小，重量轻，产品粒度细，工作转速高。

在粉碎机的选购中，要根据作业项日数量先选定粉碎机机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况等选定具体产品。再具体的粉碎机挑选时，要先检查外观，然后检查附件、说明书等是否齐全。

如何提高粉碎机的生产效率

1、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙，粉碎机锤片与筛板或筛片的间隙越小，锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢，从而提高粉碎效率。

2、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的晒理想率，减少破碎环节的压力。

3、微粉碎与超微粉碎，微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高，但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小，设计受到一定限制。微粉碎需要配置筛片孔径1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。

粉碎机应达到的要求

粉碎机设计要便于操作，配备脚手架方便操作员工拆装设备和清洁工作。粉碎机的润滑应可靠密封，有效防止润滑油对物料造成污染，在有污染风险的部位，应采用食品级润滑油。

粉碎机结构需要考虑到维修的问题，便于拆卸安装，粉碎机组控制按钮必须具有良好的密封性能，可以完全阻止灰尘、水和湿气进入其中。粉碎机应配备说明铭牌和产品操作使用说明书，控制按钮需用简体中文明确标识。粉碎机所涉及到的所有线缆都必须有标号并注明链接线路图。

粉碎机所采用的电器系统、电器元件都要选择质量和信誉好的厂家的产品。要达到运行综合性能：配备良好的减震、传动、变速、冷却、润滑装置，在维修保养周期内，连续满负荷生产，没有明显漏油和温升现象、没有明显的震动和噪声恶化现象，始终符合出厂验收标准。

铝灰分离机

冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。

铝灰分离机主要用途

1；提炼回收金属铝；

2：生产碱式氯化铝净水剂

3：电解铝厂接头料代替部分除渣剂；4：炼钢厂精炼炉用脱硫、脱氧剂；

5：建筑行业用高强砂浆。

新型铝灰分离机节能改造细节

1、整体钢板进行了加厚升级，因此提高了使用时间。

2、研磨辊与磨环铲刀全部采用更高一级的高锰材质，更耐用，再加工过程中采用了多道工序。

3、整体设备外表采用了喷砂处理，设备看起来更细腻漂亮。

4、对主体和风机采用了升级处理，同型号设备小时产量增大100到200公斤。

5、除尘设备全部采用脉冲式除尘器，效果非常好，达到了环保要求！