粉碎机自动化控制系统：

①客户可据需要采用PLC控制各系统平衡，达到外部控制主机泄压于增压功能，根据设定区域温度调节液氮流量。根据各区电流调节输入速度，同时记忆各个区频率雷蒙磨。

②记忆功能能记忆粉碎各种物料需要的参数输入到电脑中，在不使用外部拓展接口的情况下，可同时记忆30种物料粉碎参数。

粉碎机电器控制：采用全变频电源供应、控制各区域电机转速，实现送料速度超宽范围调节。主机线速度调节（粉碎不同物料，达到不同颗粒需要不同的线速度），调节气流牵引功率；回流增压功能调节；出料速度调节等效果。

粉碎机设计的主要方向

查阅粉碎机的相关资料，了解粉碎机的工作原理以及工作情况，对粉碎机原理工作方式进行分析硫磺磨粉机，对粉碎机的传动系统和关键部位进行分析，然后对粉碎机的工作装置进行设计。

提取粉碎机的生产能力、发动机功率、切削力、切削功率、飞刀伸出量等主要技术参数，以及对传动系统、喂料机构、粉碎机构等进行设计改进，绘制粉碎机零件图以及编写粉碎机的说明书。

粉碎机产品标识的要求

1、粉碎机产品标识要求：粉碎机厂家提供的设备上应有铭牌，明白至少包括：设备名称、型号、产品标准号、电源电压频率、电器总功率、制造厂名称、出厂编号及制造日期等。

2、粉碎机所配备的电机，包含传动系统的减速机在内硫磺粉碎机，也必须要有明白，明白要包含：产品名称、型号、产品标准号、电源电压频率及总功率，制造厂名称、出厂编号及制造日期等。

3、粉碎机从整机确认合格之日起保修12个月，并终身维护，厂家负责给需方进行设备免费安装调试。在质保期内，若买方提出维修要求，厂家需尽快安排工程师到现场进行维护。

铝灰分离机处理工艺

铝灰经过分离机分离出金属铝和氧化铝，金属铝经过熔化、除渣做成铝锭；氧化铝及杂质可根据不同的工艺加工成相关产品。

铝灰分离机分离过程（冷灰）：粉碎→筛分

传统的机型

1. 石碾 主要作用是把铝灰中的氧化铝以及杂质颗粒粉碎，有利于筛分的效果；

2.滚筒筛往复式振动筛主要作用是把碾压后铝灰中的铝与氧化铝及杂质分开，提高金属铝含量。

3. 滚筒（球磨机）滚筒有圆柱形和六角型两种，里面有些有研磨介质有些没有，主要作用类同石碾；

4. 设备配置：①石碾+筛子 ②滚筒+筛子 ③滚筒+筛子+水洗

铝灰分离机中铝包头企业高纯铝厂技术改造降成本

针对锯床锯切偏析锭的精度出现偏差问题,近期，高纯铝厂检修区组织钳工组专业技术人员，对锯切设备进行了“体检”，并结合现场观察锯切偏析锭的操作，锁定了锯床某部件磨损是影响锯切偏析锭精度的主因。

钳工组专业技术人员对该部件进行技术改造，在经过数次的改造和调试，设备技改取得成功，该部件已运转正常，能完全满足锯切偏析锭的精度要求，预计每日可增加产量1500kg以上，为高纯铝厂深化降本增效工作的开展提供了技术保障。

近日，按照《包铝两公司矛盾纠纷排查化解专项行动方案》有关要求，轻金属材料厂以安全稳定为前提，以服务员工为目标，以基础管理为重点，认真开展了矛盾纠纷排查化解专项工作。

冷铝灰分离方法

1、采用铝灰分离机进行分离，也就是将铝渣、铝灰等物料，处理到标准大小的颗粒，使用铝灰机进行分离。铝灰分离机，使用碾压处理的方式，利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用选粉机，将铝渣往上吸取，铝随之落在底下，从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高，用户能直接用来融化掉，做铝锭，或者是其他的用途。

2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅，将铝渣送入锅内，经过高温的处理之后融化掉，烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离，搅拌十分钟至十五分钟之后，就达到了一定的火候，铝自然排出，渣滓直接从排渣口排出。