选购超微粉碎机需考虑的因素

日常，根据客户对超微粉碎机型号、适用范围要求的不同，去选购适合自己的机器：

1、根据粉碎原料选择：如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机；以粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸秆硫磺磨粉机，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机。

2、根据排料方式选择：粉碎成品通过排料装置输出，三种方式：自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多采用自重下料方式以简化结构。中型粉碎机大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，有利于储存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的扬尘度硫磺磨粉机。

3、根据配套功率选择：粉碎机说明书和铭牌上均载有粉碎机配套电动机的功率千瓦数。它往往表明的不是一个固定的数，而是有一定的范围。有两个原因：一是粉碎原料品种不同时，所需功率有较大差异，例如在同样的工作条件下，粉碎高粱比粉碎玉米时的功率大一倍硫磺粉碎机。二是当换用不同筛孔时粉碎机的负荷有很大的影响。

粉碎机风机的维修方法

粉碎机是使用较普遍的一种农机具，粉碎机上的风机在工作过程中，由于转速非常高，而且工作环境恶劣，封闭不严，沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹，如何对风机进行维修就成了棘手的问题，维修方法稍有不当不但达不到修复的目的，还可能使风机彻底报废，风机都是经过动平衡试验的，因为其转速高，所以对它的平衡要求也高，特别是风机的叶轮，对外周的不平衡非常敏感，但对其心部的微小的平衡感要求不是很高。对叶轮容易发生的故障，可采用以下方法进行修复：

1、如果叶轮的铆钉头部被磨损，可通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对策进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。

粉碎机的设备的再确认

当遇到以下情况的时候需要对粉碎机进行再确认工作

1、粉碎机大修之后；

2、由于检修、调整、迁移或者其他原因，可能会对设备的安装状况、主要技术参数，以及功能有所影响的时候。

3、由于机械振动或者是腐蚀作用，以及其他原因，可能会使粉碎机的某些性能随着时间变化产生变化时。

以上都需要对粉碎机进行再确认工作，也可以针对粉碎机性能中的一部分必须的项目进行确认，不定都非要对所有零件、项目进行确认。在正常情况下，粉碎机再确认的周期为五年。

新型环保铝灰分离机优势

新型环保铝灰分离机优势之二： 环保 该设备为闭风循环管路，工作时没有粉尘污染，球磨机由于生产线长，配套设备多，产尘点多，即使装配有袋式除尘装置，也不可避免产生粉尘泄露，污染环境； 环保型铝灰分离机由于采用离心碾压原理，工作噪音小，球磨机旋转时钢球相互之间的撞击产生的噪音大。

新型环保铝灰分离机优势之三： 回收率高 该设备在加工生铝或合金铝时由于其结构不同，比球磨机回收率能高出2% 。 选择铝灰分离机，节能、环保已经是当今首先需要考虑的要素，我公司专业生产铝灰处理的各种设备，欢迎咨询、指导。

如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？

专业生产铝灰炒灰机系列产品的厂家，下面介绍如何使铝灰炒灰机的分离效果达到佳？ 铝灰炒灰机工作的时候注意两大问题就可以保证铝灰分离效果达到佳。

一个就是炒灰机设备中的铝灰温度一定要控制好，保持在800度左右为宜，如果温度过高会损坏铰刀，铰刀容易烧蚀，如果温度过低则铝灰无法进行分离，掌握铝灰温度是重点；

二个就是设备才搅拌过程中一定要搅拌均匀，搅拌均匀后铝灰机的铝分离效果比较好，这样一来，炒灰机设备分离铝灰的效果达到了，就可以制作其它的铝制品。