粉碎机回流系统

回流增压泵：一般机器在生产过程中的回流气体，即大部分冷源会随着成品流出料口。我们采用了回流增压泵将回流气收集雷蒙磨，重新增压输入系统前区，增压泵输出功率调节达到出料口平衡出气，有效的利用了冷源。

回流气再利用系统：采用卫生级管道与阀门输送回流气体，通过预冷仓底部输入上部放空的方式将物料预冷，同时给予主机气。各功能区域安放阀门进行调节。

采用倾斜角出料系统出料：倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从出料口流出。

粉碎机清洗残留物取样可接受标准

粉碎机在生产结束之后，按照规定的清洁规程清洗设备，目测无可见残留物或者残留气味硫磺磨粉机。比较难清洗的部位使用棉签取样，清洗后，每个取样棉签可允许的残留量。根据国外对残留物浓度限度规定为10mg/kg。从残留物浓度限度可推导出设备内表面的单位面积残留物限度，计算前需要假设残留物均匀分布在设备的内表面上，在下批生产时全部溶解在产品当中。

粉碎机清洁效期的确定，为了保证产品生产过程中间歇生产安全，有效防止微生物的污染硫磺粉碎机，在清洁验证过程中初步设定微生物检定时间：清洁后30分钟、24小时、48小时、72小时和96小时，直到确定适合生产需要而且安全有效的清洁效期。

铝灰分离机专业除尘设备是亮点,安全生产皆重要

铝灰分离机按功能不同可分为热铝灰分离机（铝灰炒灰机）和冷铝灰分离机，可用于锌铝灰、铜灰等原料的回收分离再利用。专业生产铝灰分离机、铜灰分离机，生产的铝灰分离机质量优、价格实惠，密封性好，粉尘不易外泄，并配有脉冲专业除尘器。将作业环境中的粉尘浓度控制在低程度，是新一代新型环保设备。

铝灰分离机的除尘设备是整个铝灰分离机上非常值得研究的部件，铝灰分离机除尘设备的好坏关系着设备工作效果以及周围环境的质量。所以除尘设备一定要符合生产要求，尽可能选用好的除尘设备，只有这样才能保证铝灰分离机的正常使用和工作环境的干净优量。

生产无小事，我们常常强调这个事情，但是仍然有一些用户疏忽大意，存在侥幸心理，总是认为，这么小概率的事情，不一定我们企业就发生了。

但是生命经不起尝试，也经不起概率。生产作业中，我们每一个细微的细节，都有可能为我们避免事故的发生，带来暖心的结果。

铝灰分离机与球磨机工作原理不同：

球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。