粉碎机回流系统

回流增压泵：一般机器在生产过程中的回流气体，即大部分冷源会随着成品流出料口。我们采用了回流增压泵将回流气收集，重新增压输入系统前区，增压泵输出功率调节达到出料口平衡出气，有效的利用了冷源。

回流气再利用系统：采用卫生级管道与阀门输送回流气体炭黑磨粉机，通过预冷仓底部输入上部放空的方式将物料预冷，同时给予主机气。各功能区域安放阀门进行调节。

采用倾斜角出料系统出料：倾斜螺旋出料系统保障旋风分离器的空气不会从出料口流出。

粉碎机概述

粉碎机适宜于化学药品、中药等干燥的脆性物料，应用在化工、食品、粮食等行业。应用范围广、适应性能强，生产下率高。

粉随机的运动是单向高速连续旋转，电动机通过传动带带动活动齿盘做高速旋转运动。粉碎机采用单一的带传动硫磺磨粉机，高速运转时传动平稳。

粉碎机的机器前盖在停机时是可以打开的，有利于机器内腔的清洗，从而保证机器工作面干净卫生。物料粉碎的细度则是通过不同孔径的筛板来进行实现的，粉碎过后的物料可以直接在机器的腹部排出。

粉碎机选择要考虑的因素

1、应考虑粉碎机的排料方式，粉碎成品通过排料装置输出有三种方式硫磺粉碎机，自重落料、负压吸送和机械输送。小型单机多数采用自重下料方式，用以简化自身的结构。中性粉碎机大多带有负压吸送装置，可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，利于成品的存储，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎时的扬尘度。机构输送多数为台产量大于2.5吨的粉碎机所采用。

2、粉碎机的粉尘与噪声，原料加工中的粉尘和噪声多数来自于粉碎机，机型选择时要对这两项进行充分的考虑，如果不得已选择了噪声和粉尘高的粉碎机，要积极采取消音和防尘措施，改善工作环境，也有利于粉碎机操作人员的身体健康。

粉碎机的优点

1、操作简便，劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常维护。

2、型号齐全，既有合适工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研实验所需要的小型设备。

3、应用范围，适用于品种特性各异的韧性、脆性、高硬度、低硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外观，不锈钢全密封，亚光不锈钢板制作。

5、精密包覆，可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，高固含量强力均质和强乳化作业。

6、低温保质粉碎。

7、温度可控，粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来进行控制，需要低温粉碎时，配置制冷系统低温可调至-35℃。

粉碎机的安装与培训相结合

粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的，同步进行中，粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训，促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。

在粉碎机安装完毕之后，安装调试人员即可对粉碎机进行调试，并且对相关的操作人员进行讲解，并在现场演示操作要领，使其能够独立操作。

一般粉碎机操作需要1-2人，培训时间则是电气和机械一天，粉碎机操作工艺一天。

冷灰处理可使用冷铝灰分离机

可使用冷铝灰分离机，进行废铝灰、铝渣、铜灰、锌回收。冷灰处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时，在入炉前还要先除铁)，即可产生好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提率。

经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。

处理量根据所配置的机器的不同而有差异。

寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择专业厂家。