如何正确检测小型粉碎机

1、新安装的设备，在设备就位及带粉碎仓连接时，难免会残留铁块、焊条头、焊渣等异物。在不开风机和主电机的情况下雷蒙磨，打开进料口下面的除杂挡板，让杂质和洗仓物料从此处排出。

2、当我们前期检查一切正常后，通电启动设备。检查所有电机的旋转方向。

3、检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力，调节除尘器电磁阀脉宽和喷吹间隔时间。

4、检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可以用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。上述检查一切正常后硫磺磨粉机，准备带料生产。

5、对粉碎机的喂料电机和分级轮电机两个变频器进行参数检查设定，检查电机所对应的空开、接触器、热继电器、过电流继电器调整是否合适，将一次线全部重新锁紧一遍。

粉碎机的其他要求

安装粉碎机需要提供所需要的动力系统和厂房设施配套要求，并能协助厂方完成安装施工设计图。

粉碎机必须符合相关的规定要求。粉碎机材质选用304不锈钢，接触内表面采用镜面抛光处理硫磺粉碎机，外表面采用亚光处理。

粉碎机主要部件设置要求：控制箱、储料仓、粉碎机的活动齿轮盘、固定齿轮盘、吸尘箱、物料收集袋等。

粉碎机内外表面所有凹凸部件都要采用圆弧过渡，或者采用不低于135°倒角过度，筋骨方式不采用外露螺钉，确保没有死角，容易清洁。

铝灰分离机中铝包头企业高纯铝厂技术改造降成本

针对锯床锯切偏析锭的精度出现偏差问题,近期，高纯铝厂检修区组织钳工组专业技术人员，对锯切设备进行了“体检”，并结合现场观察锯切偏析锭的操作，锁定了锯床某部件磨损是影响锯切偏析锭精度的主因。

钳工组专业技术人员对该部件进行技术改造，在经过数次的改造和调试，设备技改取得成功，该部件已运转正常，能完全满足锯切偏析锭的精度要求，预计每日可增加产量1500kg以上，为高纯铝厂深化降本增效工作的开展提供了技术保障。

近日，按照《包铝两公司矛盾纠纷排查化解专项行动方案》有关要求，轻金属材料厂以安全稳定为前提，以服务员工为目标，以基础管理为重点，认真开展了矛盾纠纷排查化解专项工作。

铝灰分离机和球磨机有何区别？

铝灰分离机和球磨机用途有很多种，很多用户在购买的时候也会产生疑惑，到底买哪一种设备好呢？  二者均可以用作铝灰、铝渣的分离和回收，但用途细分划来又有质的不同，有些生产厂家正是利用这点，为了自身利益，把客户所不需要的产品用卖给用户，使客户不能使用，想再使用只有再去购买所需产品，这样一来，一台设备付两次款，那么怎么才能买到我们实际需要的设备而不再多花冤枉钱呢？

废铝灰铝渣如何处理比较妥当

铝冶炼成型过程中都会产生许多副产品，这些副产品在熔炉熔融工序中铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%，也就是我们常说的废铝灰、废铝渣，在以前人们往往感觉就是个废灰废渣没有什么用途随意而丢弃，此举不仅造成了资源浪费而且也带来了环境问题。那么怎么使这些资源循环再利用呢。国内较早的专业厂家研发的铝灰分离机解决了这一现象，人们看不起的的废铝灰废铝渣如今已成宝物！

致力于工业冶炼废渣处理项目的研究，并对铝灰处理工艺及设备进行研发，铝灰分离机的研发于1998年立项，耗时两年至2000年成功。

铝灰分离机历时10多年改造，产品数次更新换代，如今已形成一套成熟的铝灰处理系统，经过铝灰分离机处理后的铝灰以及没有经过分离的冷铝灰可以再经过破碎、过筛和熔化等工序。直至 铸造为成品铝锭，从而将铝灰处理的相当干净。如此臻熟的工艺和技术，是那些小厂模仿不来的。

球磨机和环保型铝灰分离机

目前国内处理铝灰的常用设备一般为球磨机和环保型铝灰分离机，一般的铝灰均可处理，但是遇到杂质较细较多较硬的铝灰玖难以处理，这种情况下没有合适的铝灰分离机只有采用高成本的熔炼，故有些铝灰做出来没有利润或利润很小。

专业研发铝灰处理相关设备，自主研发的环保型铝灰分离机已经被客户高度认可，针对难以处理的铝灰，我公司研发了新型振磨式铝灰分离机。该铝灰分离机采用高频振动研磨方式，对硬度较高、颗粒较小的杂质具有特殊的粉碎效果。是铝灰加工不可或缺的新型铝灰分离设备。