所使用的磨粉机种类繁多，结构和原理都不同，细度要求100-500目不等。不同细度的所选用的设备也不同超细磨粉机，例如生产100目的只需要普通的磨粉机就可以，生产200-300目的需要超细粉碎机，生产500目以细的就需要使用气流微粉磨。

辨别小型粉碎机好坏的方法

1、检查螺丝边缘，反复拆卸的螺丝会留下痕迹，包括十字螺钉；

2、插销插头反复使用也会留下痕迹；

3、检查粉碎工作面，划痕是很难修复的；

4、尽可能使机器震动，如果机器曾经使用，粉碎后的物料会粘连在机器的角落，简单的清理不能彻底清理干净，随着震动硫磺磨粉机，干燥后的物料会散落出来。

粉碎机轴承的润滑与更换

粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏硫磺粉碎机，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。

粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。

粉碎机的种类与选择

1、对辊式粉碎机是一种利用相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨的机械，生产、功率低、调节方便，一般用在二次粉碎作业的头一道工序。

2、锤片式粉碎机式利用高速旋转的锤片来击碎物料的机械，结构简单，通用性强，生产和使用安全的特点。

3、齿爪式粉碎机，式利用高速旋转的齿爪来击碎原料的机械，体积小，重量轻，产品粒度细，工作转速高。

在粉碎机的选购中，要根据作业项日数量先选定粉碎机机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况等选定具体产品。再具体的粉碎机挑选时，要先检查外观，然后检查附件、说明书等是否齐全。

选定粉碎机要注意什么？

1、粉碎机选型时，先要考虑购进的粉碎机是用来粉碎何种物料的。粉碎谷物饲料，可以选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦为主的，可以选择爪式粉碎机；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顾饼谷和秸秆的，可以选用切向进锤片式粉碎机。

粉碎贝壳等矿物，可以选用贝壳无筛粉碎机；若是用作预混合的前处理，要求产品粉碎细度很细，又要能根据需要进行调节的，可以选择特殊的无筛式粉碎机。

2、一般粉碎机的说明书和铭牌上都会记载粉碎机的额定生产能力，但是需要注意，铭牌所记载的额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为存储约13%的安全水分和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。

因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的小筛孔，此时生产能力消，这就考虑了生产中较为普遍又较为困难的状态。

选定粉碎机的生产能力要略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响粉碎的连续生产供应。

粉碎机的安装与培训相结合

粉碎机的安装工作和操作人员培训是相结合的，同步进行中，粉碎机安装人员在安装的过程中即可对买方操作人员进行现场培训，促使他们对粉碎机的性能有初步的了解。

在粉碎机安装完毕之后，安装调试人员即可对粉碎机进行调试，并且对相关的操作人员进行讲解，并在现场演示操作要领，使其能够独立操作。

一般粉碎机操作需要1-2人，培训时间则是电气和机械一天，粉碎机操作工艺一天。

铝灰分离机的不便之处

铝灰分离机为企业增加了大量成本的同时，同时在二次氧化的过程中会产生大量的yan尘，影响车间的工作环境同时造成严重的环境污染，这就要求在对热的铝渣处理过程中，需要掌握两个核心原则，就是快速冷却和避免氧化;在快速冷却的过程中，可以大大减少金属冷却过程的高温氧化，同时采用隔绝空气的处理方式，也可以大大减少氧化烧损，因为减少了氧化燃烧，也就大大减少了yan尘的产生，实现环保处理。对于已经冷却后的铝渣处理，为了避免后道的氧化，在处理过程中的原则是避免重熔，采用机械破碎筛分处理，也是一种好的选择。